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发布时间:2020-07-25 23:54:34
定期对热载体的残炭、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标进行测定和分析,掌握质量变化情况,分析变化原因。当酸值超过0.5mgkoh/g时,粘度变化达15%,闪点变化达20%,残炭(质量分数)达到1.5%,油的导热系数发生变化。新的热载体定期补充,以保持系统中的残余碳稳定。导热油由于加热系统在使用过程中局部过热,容易发生热裂解反应,产生挥发性和低闪点的低聚物,在低聚物熔体之间发生的不溶性聚合物聚合不仅阻碍了油的流动,降低了相同的传热效率,同时时间会导致管道局部过热变形开裂。
导热油应定期监测。在某些应用中,导热油的使用寿命可达10-15年,但由于系统设计中的结构问题,在许多情况下,导热油的使用寿命只有3-4个月。因此,重要的是定期对热油进行适当的分析,以确保它们在降解前得到更换。通常,热油不需要维护,但需要定期分析。对于热油状态的评价,一些物理参数的变化可以提供热油性能下降的线索。
使用新导热油或油炉时必须注意严格脱水。首先应打开膨胀槽排空管,再启动热油泵,后点火升温。开始升温速度不易过快,当温度升至120℃左右时,保温6-8小时(新设备约24小时),脱除微量水份。升温至200℃左右时,再保温2-4小时,脱除少量轻组份。开车时先启动循环泵,正常运行后再点火升温,停炉时必须先停火,循环泵继续运行待温度降至130℃左右时方可停泵。定期检查油质变化,及时添、换新油。禁止超温使用。
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