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发布时间:2020-08-05 22:24:52
导热油在使用过程的防护
避免导热油的氧化
由于导热油在热载体高温运行条件下易发生氧化反应,导致导热油的劣化和劣化,高温膨胀罐通常采用充氮保护,以保证热载体系统的关闭,避免热接触。导热油和空气,延长导热油的使用寿命。
防止热载体内混入水及其他杂质
随着热载体的加热,溶解在其中的水迅速蒸发,导热管内压力急剧上升,造成不可控程度,引发事故。因此,导热油在缓慢加热前应投入使用,除去导热油中的水分等轻主杂质。
使用非标准的基础油来作为导热油的基础油,这种基础油不管加入什么样的添加剂,质量都无法达到要求,使用不长的时间就会整体变稠或部分的不均匀,出现堵管道或把炉管烧穿的情况,当然导热油的颜色也会变很黑,酸值,残炭都很高。使用国标基础油和非标基础油混搭作为低成本的导热油基础油,这种导热油也不耐用,一般使用1-2年就必须换油,用热部分,如换热器容易堵塞,油的颜色也会变很黑。
导热油系统由加热炉、热载体、供热系统及辅助系统所组成。同传统蒸汽供热比较,具有以下优点:
1、优点是在较低的工作压力下,用热设备能获得较高的工艺温度。如用导热油,压力在0.3-1.0MPA,温度为50-400摄氏度;蒸汽压力为4.0MPA,温度240-260摄氏度。
2、热效率快。一般有机热载体热效率为70%-80%,较高可达90%,而蒸汽锅炉的效率只有30%-40%。
3、油温稳定。可以获得理想的工艺温度,而且温差变化小,对提高产品质量起很大作用。
4、热载体加热炉与蒸汽炉相比较,节省了水处理设备、人员及***等费用,并节约了大量锅炉用水,尤其在缺水地区显得更为突出。
5、安全可靠。由于有机热载体加热系统工作压力低,减少了跑、冒、滴、漏现象。
导热油泵,就是输送温度较高的油的泵,一般不用离心式的,那样容易使热油汽化,产生气室,使泵的叶轮损坏.一般用螺杆式、齿轮式。
离心式、螺杆式、齿轮式区别如下:首先从泵的原理上可分为容积式泵和回转式泵。它们各有优缺点,适合输送不同质的液体。
(1)、容积式泵是由于泵的容积变化来实现输送液体的:如螺杆泵和齿轮泵;
(2)、回转式泵是由于泵轮的回转带动液体来实现输送的:如离心泵,它对液体质要求不那么严格。
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