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导热油工作温度超过较高工作温度时，油管壁会结焦。随着结焦层的增厚，油管壁的高温会引起结焦粘结。随着管壁厚度的增加，管壁温度进一步升高。因此，热载体出口处的导热油的温度不应超过较大操作温度，并且热载体的较大膜温度应小于允许的膜温度。加强现场监测，确保热载体系统完好无泄漏，定期检查设备腐蚀泄漏情况，发现泄漏及时维修。因此，应合理设计热载体系统，在使用过程中定期检测设备壁厚和抗压强度，并在设备和管道上安装压力表、安全阀和泄压管。

当突然停电时，必须采取有效的安全措施，防止导热油和受热面金属过热。主要措施如下：（1）打开所有炉门，迅速清除炉子内的燃料，使大量冷空气进入炉子，迅速降低炉温。同时，迅速关闭出油阀，打开出油阀，将高温油缓慢放入储油罐，让膨胀罐中的冷油缓慢流入锅炉，及时带走热量；（2）备用电源或qi油机驱动的备用油泵应配置为停电时立即启动。

导热油泵通常通过以下三种方法降温：

（1）国产导热油泵在密封腔周围设冷却水套，通以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200~250℃。

（2）压盖外侧采用急冷水；除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。

(3）对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油（一般不用柴油，因为柴油是成品），既降低了温度，又改善了工作环境，是行之有效的办法。

导热油泵,就是输送温度较高的油的泵,一般不用离心式的,那样容易使热油汽化,产生气室,使泵的叶轮损坏.一般用螺杆式、齿轮式。

离心式、螺杆式、齿轮式区别如下：首先从泵的原理上可分为容积式泵和回转式泵。它们各有优缺点，适合输送不同质的液体。

（1）、容积式泵是由于泵的容积变化来实现输送液体的：如螺杆泵和齿轮泵；

（2）、回转式泵是由于泵轮的回转带动液体来实现输送的：如离心泵，它对液体质要求不那么严格。